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高爐長時間休風,遼寧熱風爐怎么辦?

2018-08-28  來自: 鐵嶺市遠大干燥設備廠 瀏覽次數:952

  高爐限產停爐、高風溫熱風管道系統長時間檢修,熱風爐將面臨“涼爐”或“悶爐保溫”,如何維護好高風溫硅磚熱風爐本體的安全,是高爐長壽系統工作不可或缺的一部分。

  熱風爐是煉鐵高爐生產過程中的重要的熱工爐窯設備之一。以高爐產生的高爐煤氣為能源介質(消耗約50%),穩定提供1200℃以上風溫給高爐,供應的熱量占煉鐵生產耗能的25%左右,直接影響著生鐵產量和質量,是高爐提高噴煤比、降低燃料比的重要手段之一(風溫提高100℃,可降低15Kg/t燃料比)。

  目前熱風爐工藝形式(按燃燒室位置)主要有三種:內燃式、外燃式和頂燃式(及其對應的改進型)。在我國主要采用內燃式和外燃式熱風爐為主。

  冬季環保形勢嚴峻。據最新報道,除早期確定的“2+26”座城市加入藍天保衛戰外,臨沂、臨汾、徐州等地也加入到采暖季限產行列,涉及到5000萬噸生鐵產量。煉鐵高爐實施錯峰生產、減產,或悶爐或降料面檢修。高爐長時間休風,熱風爐怎么辦?

  熱風爐爐本體是連續生產的熱工設備,一代爐役極少停爐檢修;但近年來由于高爐工藝對高風溫、高風壓的要求,熱風爐本體(尤其拱頂區域)也不斷有涼爐(或被迫)檢修的文獻出現。

  高風溫熱風爐高溫區域均采用具有良好的高溫體積穩定性、高荷重軟化溫度等特點的硅磚作為主要材質砌筑。由于硅磚內殘留石英在573℃左右晶型轉變所帶來的體積變化特殊性,故而在熱風爐涼爐(或悶爐)過程中要慎重又慎重。

  硅磚,高溫條件下,具有荷重軟化溫度高、熱震穩定性好、體積穩定性好、不粘煤氣殘渣堵塞格子磚孔、價格相對便宜、重量輕(密度低)等優點。近些年來,在高風溫熱風爐上,廣泛應用。燒成后硅磚主要晶相為:鱗石英、方石英及少量殘余石英和雜質。據上圖,關于硅磚晶型轉變小知識如下:

  硅磚在升溫和降溫過程中,都會出現晶相晶型間相互可逆轉化,并伴有一定量的體積變化。其中:1)石英、鱗石英、方石英晶型之間轉化比各晶型的不同變體(α、β、γ)間的體積膨脹(收縮)大,由石英轉變為鱗石英時為12.7%,而由石英轉變為方石英時則為17.4%;2)α、β、γ各變體間轉變所產生的體積變化,以β-方石英轉化為α-方石英最為劇烈,ΔV=2.8%,其次為β-石英(低溫)變為α-石英,ΔV=0.82%。因此,在制定熱風爐涼爐曲線時應考慮的因素有:鱗石英在117℃和163℃時,有兩個晶型轉變產生的體積收縮;方石英在270~ 180 ℃內晶型轉變時的收縮;殘留石英在573℃晶型轉變時帶來體積變化。

  熱風爐涼爐過程就不再贅述,不同熱風爐工藝,涼爐具體操作流程各有不同。注意:采用合理的涼爐風量控制,根據涼爐曲線管控好降溫速度,確保熱風爐內各個區域降溫均勻,減少溫降不均導致熱應力破損或貫通裂紋(甚至出現坍塌)等情況發生。

  熱風爐悶爐保溫操作

  在高爐休風時間較短、熱風爐本體耐材襯體較好時,熱風爐悶爐保溫操作是一個重要的技術手段。實際生產過程中,高風溫熱風管道系統耐材內襯破損較為嚴重,往往需要冷卻修補。這為熱風爐“悶爐保溫”增加了難度。以“卡金魯”式頂燃式熱風爐為例。

  假設一:熱風管道系統不需要修補或者提前檢修好后的熱風爐保溫

  1)高爐休風、待高爐風口設備拆除后,對所有鵝頸管下部用石棉布進行封堵,并用白鐵皮+細鐵絲固定好。2)熱風閥關閉、煙道閥關閉(保留煙采閥打開)。3)監測爐頂溫度變化,不低于800℃;監測煙道溫度不高于350℃(或380℃)。4)做好煙道殘氧分析(氧含量1-2%),提高燃燒效率。5)當煙道溫度過高時,打開煙道閥、熱風閥和倒流休風閥走小循環(假送風)送風,降低煙道溫度至200℃以下。6)拱頂溫度過低時,根據官網提供煤氣量,按正常程序點火燒爐升溫,控制煙道溫度不大于300℃。7)注意監測高爐爐臺煤氣情況。

  ① 開倒流閥

  ② 開熱風閥

  ③ 用鼓風機,少開冷風閥鼓入冷風,使廢氣溫度降至200℃時停止

  假設二:熱風管道系統檢修正在進行

  1)熱風管道系統檢修過程中,需要采用架設“封堵”、砌筑輕質保溫磚或熱風閥卡盲板切斷熱風出口;關閉煙道閥(僅保留煙采閥開)。2)監測爐頂溫度變化,不低于800℃;監測煙道溫度不高于350℃(或380℃)。3)做好煙道殘氧分析,(氧含量1-2%),提高燃燒效率。4)拱頂溫度接近800℃時,根據官網提供煤氣量,按正常程序點火燒爐升溫,重點關注煙道溫度升溫情況,不高于300℃(經驗:一般燒爐保溫2-3次(保溫5-6天/次),溫度在300℃左右)。5)注意監測高爐爐臺煤氣情況。6)熱風管道檢修完畢后,盡快投入使用,為后期熱風爐保溫、走小循環送風創造條件。

    鐵嶺市遠大干燥設備廠,是國內最早生產各類干燥設備及熱風爐的專業廠家,科技力量雄厚,科研開發生產能力強大,物料干燥實踐經驗豐富,制造設備及工藝先進,檢測手段完善,是國內干燥行業的龍頭企業。

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